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體積小的羅茨鼓風機 高壓風機 生產(chǎn)研發(fā)制造

羅茨風機壓力，它是指風機克服管道阻力的能力,是其負載壓力的能力。有一點需要明確，羅茨鼓風機本身并不產(chǎn)生壓力，為了達到輸送空氣的目的，其出口壓力取決于出風管道和大氣壓，風機需要克服這部分壓力來輸送空氣，我們稱之為羅茨風機出口壓力。需要注意的是，在羅茨風機選型時,一定要選壓力值內(nèi)的風機。如果實際壓力超過了額定壓力值，會造成風機超壓，可能會導致燒毀電機；如果壓力不足,則達不到所需理想輸送效果。但是，在羅茨風機選型時，也可能會存在風機壓力選小或者選大的情況，如果遇到了，則需要對風機的壓力進行調(diào)節(jié)，我們來看看有哪些方法可以調(diào)節(jié)羅茨風機壓力。

一、羅茨風機超壓時，如何調(diào)整

羅茨鼓風機的風壓不受風機轉(zhuǎn)速影響，不論風機轉(zhuǎn)速如何變化，其風壓保持不變。而羅茨風機風量與轉(zhuǎn)速成正比，即Q=KN （Q表示風量 N表示風機速 K為系數(shù)）。羅茨風機在一定的壓力范圍內(nèi)其壓力大小隨系統(tǒng)變化而變化，壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性，可以強制輸氣；即當羅茨風機壓力變化時，其流量變化甚微。

1.   根據(jù)以上特性，在羅茨風機流量不變的情況下，增大羅茨風機的壓力可以改變管道系統(tǒng)阻力。簡單地說，改變出風口徑的大小。管徑增大則降壓，管徑變小則升壓；還有，可以通過在出風口安裝泄壓閥或閘閥，卸掉部分壓力。

2.   根據(jù)以上特性，如果羅茨風機風量剛好夠用，上述方法不可用。較常用的方法是提高羅茨風機風量，比如，通過加大驅(qū)動電機型號再調(diào)整風機轉(zhuǎn)速增加風量。例如，如果之前用的是100型羅茨風機配備7.5kw的電機，可以更換11kw的電機。如果更換了11kw電機仍不足以達到足夠的風量，則需要更換125型羅茨風機，總之，根據(jù)壓力配合適的電機。

二、羅茨風機壓力達不到時，如何調(diào)整

當羅茨風機壓力達不到時，說明風機工作還沒有滿負荷運行，此時主要影響電能的損耗和浪費，相當于大馬拉小車。如果需要調(diào)整壓力，可以更換小功率電機，尤其是一些較大型號羅茨風機，電能存在很大的消耗和浪費的情況下，對電機更換比較合適。

三、關(guān)于羅茨風機風量以及羅茨風機轉(zhuǎn)速

羅茨風機的轉(zhuǎn)速直接影響到羅茨風機風量，有部分風機使用現(xiàn)場需要對流量進行調(diào)節(jié)，可以通過調(diào)速實現(xiàn)，調(diào)速則需要采用變頻電機和變頻器加以控制，所以，在羅茨風機選型時，對于風量需要控制的，變頻器、變頻電機都是需要考慮的配置。

以上是關(guān)于羅茨風機壓力調(diào)節(jié)的方法，請根據(jù)風機使用現(xiàn)場具體情況區(qū)分進行調(diào)節(jié)。如果您有關(guān)于羅茨風機壓力調(diào)節(jié)或者和羅茨風機選型方面的問題，可以致電羅茨風機廠家濟南啟正機械。

體積小的羅茨鼓風機 高壓風機 生產(chǎn)研發(fā)制造

羅茨鼓風機使用中有很多注意事項，合理的操作和使用可以延長設(shè)備使用壽命。比如羅茨鼓風機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表，羅茨風機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風機開停機的整個過程做詳細介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。

一、羅茨風機啟動前的檢查

羅茨風機啟動之前要確保設(shè)備外觀良好，檢查風機外觀和管路，風機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風機外觀和管路完好

檢查風機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進入風機增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)卡死風機。

2.羅茨風機結(jié)構(gòu)是否正常

確認羅茨鼓風機各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風機帶輪，檢查風機是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風機回轉(zhuǎn)方向，以風機防護罩上標注的箭頭方向為準；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位且合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設(shè)備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。

4.檢查進出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。

二、羅茨風機啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應先打開放空閥，然后才能啟動風機，要確認風機進氣閥全開,出氣閥全關(guān),此時啟動電機電源。

2.當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風機開始正常運轉(zhuǎn)，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴禁關(guān)閉出風道，以免造成事故；并且風量不能通過閥門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。

3.設(shè)備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進行記錄，包括電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停機檢查。

4.羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中,應檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設(shè)備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風機是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應立即停機,待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風機應先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴禁設(shè)備工作，否則會造成設(shè)備事故。

三、羅茨風機的停機

1.羅茨鼓風機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。

2.在羅茨風機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風機運行穩(wěn)定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉出風閥，之后關(guān)閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風機的零配件進行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。

以上是羅茨風機廠家濟南啟正對于羅茨風機開機停機有關(guān)注意事項的總結(jié)，希望對使用者會有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風機方面的任何問題，請致電濟南啟正。